芜湖春泰塑业有限公司

本实用新型塑木复合附框一体成型，木塑附框，两边设置凹槽，并在凹槽的槽口设有半圆形的第三凸起，能够更好的和墙体紧密配合，增加了附框与墙体的安装牢固度；上边框的表面等间隔的设置多个凸起，附框批发，在大规模生产过程中可以节省材料成本，同时减少了安装过程中门窗外框与附框之间的摩擦力；

在下边框表面的多个凸起增加了附框与墙体粉刷的接触面，增加了附框与墙体的粘结强度，便于安装操作；在上、下边框的中间位置设置一个小凹槽，便于在一体成型时找准中心位置，便于固定片的安装，同时有利于在安装门窗时施工人员找准附框中心，节能附框，提高施工精准度、安全有效性。在主体内设置左右对称的两个中空腔，在达到节约原料成本的目的的同时不会影响附框的使用性能和承载能力。

节能附框系统及安装方法采用全新设计的锁件和凹槽配合，相比现有的安装扣件具有以下优势:

1.凹槽与锁舌的配合时，仅需考虑在型材宽度方向上的定位精度，在型材长度方向上任何位置上安装锁舌都可以与凹槽进行锁定，而凹槽可以随型材一体成型，锁件在制造时可以在一端设定位件，安装精度的保证全部在材料设计端完成，工厂安装锁件时不需要对安装位置进行再次测量和检验，避免了人为因素造成的安装误差。

2.在现场安装时，宁波附框，只需要使用旋具就可以将锁件的锁舌快速嵌入凹槽中，安装时不需要对位，尤其是大批量门窗安装时，同一尺寸规格的门窗可以任意互换，不受锁件安装位置的制约，灵活性高，提高了现场安装的效率。

3.锁件的结构简单紧凑，如配合孔采用M3.5的内六角孔时，锁件的整体厚度可以控制在8mm之内，相比现有扣件显著地缩小了附框与内框的配合间隙，有利于提高门窗的保温和???封性能。

4.锁件的锁舌起锁定所用的部分体积小，伸入凹槽的深度相比现有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框与内框之间的热阻，提升附框的节能效果。

5.带凹槽的型材和锁件均可以制成标准件，通用性强，相比现有非标安装扣件，显著地降低了制造成本。为附框与门窗安装提供了一套标准化的解决方案。

所述左框板1、右框板2、上框板3和下框板4均为长条状框板。

所述左凹槽6的槽口两侧设有半圆形的第三凸起11；右凹槽7的槽口两侧设有半圆形的第三凸起11。

在偏心中空腔对应的上框板3表面等间距设有多个一凸起8。

所述的偏心中心腔5的个数为1-2个。当所述偏心附框设有1个偏心中空腔5时，所述的偏心中空腔5设在主体内部偏左侧，所述左凹槽6为圆弧形凹槽，所述右凹槽7为长方形凹槽，所述上框板3和下框板4分别在偏右侧设有一个小凹槽10。当所述偏心附框设有2个偏心中空腔5时，两个偏心中空腔5不对称的设在主体内部，所述左凹槽6和右凹槽7均为结构相同的圆弧形凹槽，所述上框板3和下框板4的中间位置分别设有一个小凹槽10。采用上述结构能够确保附框在安装时重力均衡，不偏向，更好的和系统门窗紧密配 合。