芜湖春泰塑业有限公司

附框进行辅助调整调节定型模的真空度和冷却系统是解决PVC型材变形的必要手段，应加大型材承受拉伸应力一侧的冷却水量；采用机械偏移中心的方法调整，即一边生产，一边调整定型模中间的定位螺栓，依据型材弯曲方向进行反向微量调整（采用该法时应慎重，且调整量不宜过大）。注重模具的保养是很好的预防措施，应密切关注模具的工作质量，根据实际情况随时对模具进行维护和保养。通过采取以上措施可消除型材弯曲变形，确保挤出机稳定、正常地生产出高质量的PVC型材。

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视频作者：芜湖春泰塑业有限公司

门窗附框在制作对低温冲击试验有严格的规定，如型材长度、落锤质量、锤头半径、试样冷冻条件、测试环境等，为了使试验结果准确，要严格遵守上述规定。其中：“落锤冲击在试样中心位置上”应理解为“使落锤冲击在试样的型腔中心位置”，这样的检测结果更有现实意义。改善低温冲击性能的措施如下：1.严格检查用料质量，密切注意口模出料和真空口的物料状态，口模出料处应颜色一致，有一定光泽度，出料均匀，用手捏时要有较好的弹性，主机真空口物料呈“豆腐渣”状态，初步塑化时不能发光，主机电流、机头压力等参数应平稳。

2.规范工艺控制，保证塑化效果。温度控制应为“盆”式工艺，从挤出机一区到机头的加热温度变化应为“盆”型，机筒三、四区温度稍低，使物料由“外热内冷”逐步变为“内外平衡”，保证物料受热均匀。在配方不变的情况下，挤出工艺不要有大的变化。

安装附框的安全措施：次安装利用塔吊在专人指挥下进行吊运，堆放现场要整齐有序平放，无可靠措施不得立放。 后续楼层由两名专业施工人员在传递口进行模板传递，传递时周边不得站人。环保措施：为提高铝模板的周转使用率和使用效果，将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。施工任务完成，即安排塔吊进行起吊、装车工作，运输至规定地点（固定仓库堆场或者铝模加工厂周转使用）。