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门窗附框型材结构设计合理，中间支撑筋具有螺钉打入空隙，不易开裂，连接可靠;型材两侧均设有凹槽，凹槽的槽面上设有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，结构简单，成本低。

门窗附框型材结构，包括型材本体I，型材本体I内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋2。

]中间支撑筋2设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙3;进一步的，中间支撑筋2上位于空隙内设有螺孔7。型材连接时，空隙处打入连接用的螺钉，中间支撑筋不易开裂，连接可靠。

型材本体I两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽5，凹槽5的开口处设有凸起，SP形成向内伸出的一对凸起，从而形成凹槽内部尺寸大于凹槽的开口尺寸。水泥混凝土嵌入凹槽内，型材固定可靠。

进一步的，凹槽5的槽面上设有凹坑6，凹坑6为螺旋形槽结构;或者，凹坑为锯齿结构。水泥混凝土嵌入凹槽内，型材固定更可靠。

型材本体I的表面上设有条形槽4。条形槽按型材长度方向设置，条形槽可为三角槽和/或弧形槽;条形槽的槽面为花纹结构。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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视频作者：芜湖春泰塑业有限公司

附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较精准地测定门窗加工尺寸。大型工程均要求安装附框，这样规范性更强。在洞口处理完毕或者即将完毕，就可以安装附框，把附框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了。

现有技术中，门窗的附框主要存在以下缺陷:(1)现有的附框按照材质分类，一般有钢附框、铝合金附框、木附框等各种附框，节能、保温性能受材料限质，存在一定缺陷；

现有的附框一般采用宽度为4公分，厚度为2公分的方框，在加强门窗稳固性方面存在缺陷。

安装时的注意事项

门窗附框安装需要牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法需要符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于305mm，距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理；门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度宜低于5℃。 窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，混凝土洞口应采用钉或塑料膨胀螺栓固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处。

当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上，也可用电钻在墙上打80mm深直径为6mm的孔，用L型80mm 50mm的6rmn钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中，待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。