芜湖春泰塑业有限公司
经营模式:生产加工
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钢附框交底应注意的问题 1 钢副框不正:安装前弹线找正,照线立框;正式固定前,应检验钢副框是否垂直。 2 钢副框面层污染、腐蚀:钢副框施工时应进行保护,施工中应注意不得损坏钢副 框。 3 铝合金门、窗面层污染、腐蚀:铝合金门窗施工时贴保护膜进行保护,施工中应 注意不得损坏保护膜。 4 铝合金门窗渗水:铝合金门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格的防水密封胶; 平开铝合金窗应安装披水;推拉铝合金窗应设置排水孔;外窗台抹灰层应底于内窗台, 避免倒坡。 5 外表面颜色不一:铝合金门窗进场应严格验收,避免色差过大;施工时注意保护 面层,防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。
副框主要工序及控制要点:1、 外窗安装主要流程:窗洞口验收交接→弹线找规矩→定进出位置→(防腐处理)→钢附框就位→找正暂时固定→附框与墙连接→周围塞缝→防水涂膜施工→安装窗框→安装窗扇→安装五金件→调试→清洁→打胶→安装纱窗。
2、 外窗分包完成与总包单位的工序交接后,选一个标准层做外窗安装工序样板,样板的内容分阶段、分工序设置为:附框及窗框安装样板、防雷安装样板、玻璃安装样板、窗扇安装样板、打胶质量样板、成品保护样板。项目部对外窗样板进行验收。
3、 外窗框(附框)安装固定后,应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否合格,整改合格后,才可进行周边塞缝。
4、 窗框(附框)与洞口之间的伸缩缝应采用弹性闭孔材料填充,可采用聚氨酯发泡剂来填塞,节能型门窗附框,发泡剂应连续施打、一次成型、填充饱满。填充弹性材料隐验应在洞口抹灰前进行。外窗框外侧宜留宽、深6~8mm深的打胶槽。
5、 窗扇的安装应在土建施工基本完成的情况下进行。窗扇玻璃周边密封胶条应平整、光滑、无松动、密实。
门窗副框安装注意要点:1、首先应确定钢副框安装的标高及与内墙面的距离,并根据安装基准线进行定位,确保钢副框位置及标高正确。固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每边的连接数量不得少于2 个,端头距窗框尺寸不大于150mm,每个固定连接件的间距不大于400mm,以控制铝合金门窗平面外变形。
2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题,门窗附框,致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此,钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵,防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道,门窗附框安装,此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果,木塑门窗附框,因此,此部分施工时,必须严格把守质量关。塞缝完成后,及时浇水养护,防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后,插入内抹灰及外保温施工,内抹灰施工到钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm左右。
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