芜湖春泰塑业有限公司

“标准化节能附框”它的研发成功得到了江苏省建设厅科技发展中心的支持和鼓励，节能型门窗附框，被江苏省建设厅科技发展中心列为科技成果推广项目。它的研发成功改变了传统建筑门窗的安装模式，它的应用解决了传统门窗在安装工程中存在的问题，真正实现了门窗系统的标准化，生产的工业化和建筑节能的一体化。使用标准化节能附框实现了门窗安装的后装法，实现了门窗表面全新、完美无缺的交付给业主，为所有房地产开发企业和业主解决了门窗交付后使用的后顾之忧。

门窗节能附框设计要点

① 外窗的安装位置宜靠近保温层的位置。

② 随着外窗本身保温性能的提高，外窗附框，外窗框或附框与墙体之间的缝隙，容易形成保温的薄弱环节，处理不好容易引起室内侧窗框周边结露，并降低窗本身的保温性能。

③ 选用具有保温性能的附框材料或对钢附框采取保温补加措施。

钢副框安装技术交底：为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏， 应根据结构形式、 洞口大小等因素综 合考虑，塑钢门窗附框，选用材质为 Q235 壁厚不小于 1.8mm 的钢材，门窗附框安装，钢材应经过冷镀锌处理(如有特殊要求进行热镀锌 处理) ，镀锌层厚度不小于 25μ m，并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。 焊接采用的焊条，门窗附框，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117。 2、质量要求 尺寸允许偏差按表 1 规定。 表 1 尺寸允许偏差 项目 尺寸范围 ≤2000 钢副框高度、宽度 >2000 ≤2钢副框对边尺寸之差 >2000 ≤2000 钢副框对角线尺寸之差 >2000 ≤3.5 付框的外形尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合表 2 的规定。 表 2 洞口与窗框间隙 墙体饰面材料 清水墙 单位：mm 洞口与钢副框间隙 10-20 ≤3.0 ≤2.5 ±2.5 ≤2.0 单位：mm 偏差值 ±2.0

注：钢副框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。副框与洞口之间的缝隙必须采用防水砂浆堵缝塞实。 

副框主要工序及控制要点：1、 外窗安装主要流程：窗洞口验收交接→弹线找规矩→定进出位置→（防腐处理）→钢附框就位→找正暂时固定→附框与墙连接→周围塞缝→防水涂膜施工→安装窗框→安装窗扇→安装五金件→调试→清洁→打胶→安装纱窗。

2、 外窗分包完成与总包单位的工序交接后，选一个标准层做外窗安装工序样板，样板的内容分阶段、分工序设置为：附框及窗框安装样板、防雷安装样板、玻璃安装样板、窗扇安装样板、打胶质量样板、成品保护样板。项目部对外窗样板进行验收。

3、 外窗框（附框）安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否合格，整改合格后，才可进行周边塞缝。

4、 窗框（附框）与洞口之间的伸缩缝应采用弹性闭孔材料填充，可采用聚氨酯发泡剂来填塞，发泡剂应连续施打、一次成型、填充饱满。填充弹性材料隐验应在洞口抹灰前进行。外窗框外侧宜留宽、深6～8mm深的打胶槽。

 5、 窗扇的安装应在土建施工基本完成的情况下进行。窗扇玻璃周边密封胶条应平整、光滑、无松动、密实。